1) Друкарська фарба - це летюча суха друкарська фарба з низькою в'язкістю зі спиртом і водою як основним розчинником.Має високу швидкість висихання і підходить для високошвидкісного та багатобарвного друку флексодруку.Застосування чорнила на водній основі, що не забруднює і швидко висихає, дуже корисно для захисту навколишнього середовища.
2) Flexo - це різновид фоточутливої гумової або смоляної друкарської форми, яка є м'якою, гнучкою та еластичною.Твердість по Шору, як правило, становить 25 ~ 60, що має хорошу пропускну здатність для друкарської фарби, особливо для друкарської фарби з розчинником спирту.Це не порівняти зі свинцевою та пластиковою пластиною з твердістю по Шору більше 75.
3) Використовуйте легкий тиск для друку.
4) Існує широкий спектр матеріалів підкладки для флексографічного друку.
5) Хороша якість друку.Завдяки високоякісній смоляній пластині, керамічному анилоксовому валику та іншим матеріалам точність друку досягла 175 рядків / дюйм і має повну товщину шару чорнила, що робить продукт насиченим шарами та яскравими кольорами, що особливо підходить для вимог. друку на упаковці.Його яскравий колірний ефект часто неможливо досягти за допомогою офсетної літографії.Має чіткий рельєфний друк, м’який колір офсетного друку, товстий шар фарби та високий глянець глибокого друку.
6) Висока ефективність виробництва.Обладнання для флексографічного друку зазвичай використовує матеріали барабанного типу, які можна виконати за одну безперервну операцію від двостороннього багатобарвного друку до полірування, нанесення плівкових покриттів, бронзування, вирізання, видалення відходів, намотування або різання.У літографічному офсетному друку часто використовується більше персоналу та багато обладнання, яке можна виконати за три або чотири процеси.Таким чином, флексографічний друк може значно скоротити цикл друку, знизити витрати та дозволити користувачам отримати перевагу на висококонкурентному ринку.
7) Простота експлуатації та обслуговування.Друкарський верстат використовує систему транспортування анілоксових валиків.У порівнянні з офсетним та тисненням, він усуває складний механізм подачі чорнила, що значно спрощує експлуатацію та обслуговування друкарського верстату, а також робить контроль транспортування чорнила та реагування більш швидкими.Крім того, друкарський верстат, як правило, оснащений набором пластинчастих роликів, які можуть адаптуватися до різної довжини повторів друку, особливо для пакування друкованих матеріалів із часто змінюваними характеристиками.
8) Висока швидкість друку.Швидкість друку зазвичай в 1,5-2 рази перевищує швидкість офсетного та глибокого друку, що забезпечує високошвидкісний багатобарвний друк.
9) Низькі інвестиції та високий дохід.Сучасна флексографічна друкарська машина має переваги короткого шляху передачі чорнила, малої кількості частин для передачі чорнила та надзвичайно малого тиску друку, що робить флексографічну друкарську машину простою за структурою та економить багато матеріалів для обробки.Таким чином, інвестиції в машину набагато нижчі, ніж у офсетний друк тієї ж колірної групи, що становить лише 30% ~ 50% від інвестицій у глибокий прес тієї ж колірної групи.
Характеристики виготовлення флексографічних пластин: цикл виготовлення флексографічних пластин короткий, його легко транспортувати, а вартість значно нижча, ніж у глибокого друку.Хоча вартість виготовлення пластини в кілька разів перевищує вартість офсетної PS пластини, вона може бути компенсована коефіцієнтом стійкості до друку, оскільки показник стійкості до друку флексопластини коливається від 500 000 до кількох мільйонів (норма стійкості до друку офсетної пластини становить 100 000). ~ 300 000).
Час розміщення: 15 квітня 2022 р