Лінія виробництва харчових контейнерів
Основні параметри
| Пункт | одиниця | Параметр | Зауваження |
| Модель | FS-FPP75-90 | ||
| Придатні матеріали | GPPS гранули | ||
| Товщина виробу | mm | 1-4 | |
| Ширина аркуша | mm | 540–1100 | |
| Швидкість піноутворення | 12-20 | ||
| Насипна маса продукту | кг/м³ | 50-83 | |
| Теплопровідність виробу | Вт/мк | 0,021-0,038 | |
| Вихід | кг/год | 70-90 | |
| Номінальна потужність | Kw | 140 | |
| Блок живлення | три фази 380 В/50 Гц | ||
| Зовнішній вимір | mm | 24000×6000×2800 | |
| Повна маса машини | тонна | Близько 10 |
Ⅰ Лінія екструзії пінопласту 75/90 PS включає наступні компоненти
1. Автоматична система годування
1. Стиль годування
Спіральне живлення
2. Основні параметри
| Ємність бункера змішувача (кг) | 300 |
|
| Потужність двигуна змішувача (кВт) | 3 | |
| Продуктивність живильника (кг/год) | 200 | |
| Потужність двигуна живильника (кВт) | 1.5 |
2 Екструдер першої стадії
1. Матеріал шнека і ствола
Обробка азотом 38CrMoAlA
2. Основний руховий стиль
Двигуни змінного струму з частотними перетворювачами
⑶ Редуктор швидкості
Спеціальний редуктор для екструдера, тверда поверхня зуба, високий крутний момент, низький рівень шуму
⑷ Обігрівач
Алюмінієвий литий нагрівач, безконтактний вихід з твердотільного реле, інтелектуальний терморегулятор для контролю температури
⑸ Технічні параметри
| Потужність приводного двигуна (кВт) | 37 |  |
| Діаметр гвинтового болта (мм) | Φ70 | |
| Співвідношення L/D болта | 32: 1 | |
| Максимальний оборот гвинта (об/хв) | 60 | |
| Кількість опалювальних зон | 7 | |
| Потужність опалення (кВт) | 28 |
4 Безперервна гідравлічна автоматична система заміни фільтрувальної системи
Безперервний гідравлічний пристрій швидкої зміни сітки
Основні параметри
| Потужність двигуна масляного насоса (кВт) | 4 |   |
| Максимальний тиск масляного насоса (Мпа) | 20 | |
| Кількість фільтрів нетто (шт.) | 4 | |
| Потужність опалення (кВт) |
5 Екструдер другого ступеня
1. Матеріал шнека і ствола
Обробка азотом 38CrMoAlA
2. Основний руховий стиль
Двигун змінного струму з частотними перетворювачами
⑶ Редуктор швидкості
Спеціальний редуктор для екструдера, тверда поверхня зуба, високий крутний момент, низький рівень шуму
⑷ Обігрівач
Алюмінієвий литий нагрівач, безконтактний вихід з твердотільного реле, інтелектуальний терморегулятор для контролю температури
⑸ Стиль охолодження та зниження температури
Охолодження циркуляційної води, автоматична байпасна система.
⑹ Технічні параметри
| Потужність приводного двигуна (кВт) | 45 |  |
| Діаметр гвинтового болта (мм) | Φ90 | |
| Співвідношення L/D болта | 34: 1 | |
| Максимальний оборот гвинта (об/хв) | 30 | |
| Кількість опалювальних зон | 8 | |
| Потужність опалення (кВт) | 40 |
6 Головка екструдера і форма
1. Структура
Кругла головки екструдера, горловина прес-форми може регулюватися, головка за допомогою манометра та пристрою сигналізації тиску.Головний обігрівач з водяним охолодженням.
2. Матеріал
: Ra0,025 мкм:
Високоякісна інструментальна сталь, термічно оброблена, шорсткість поверхні каналу потоку: Ra0,025 мкм
⑶ Основні технічні дані
| Діаметр отвору форми | згідно з договором замовлення |  |
| Кількість зон контролю температури | 2 | |
| Точність контролю температури (℃) | ±1 | |
| Потужність опалення (кВт) | 5 |
7 Формування системи охолодження та різання
1. Формування стилю: формування бочки
2. Стиль охолодження: формуючий ствол охолоджується водою та зовнішнім вітровим кільцем
⑶ Структура: формуючий ствол, ріжучий ніж і компоненти стійки
⑷Основні технічні параметри
| Формування розміру ствола (мм) | Відповідно до договору замовлення |  |
| Потужність вентилятора (кВт) | Три фрази 0,55 |
8 Система витягування
1. Стиль витягування: чотирироликове паралельне витягування
2. Форма приводного двигуна: двигун змінного струму, перетворення частоти, модуляція швидкості, редуктор швидкості змінює швидкість
⑶ Основні параметри
| Кількість тягового ролика (шт.) | 4 |  |
| Розмір тягового ролика (мм) | Φ260×1300 | |
| Потужність двигуна (кВт) | 1.5 |
9 Електростатична система видалення
| Використовуйте систему електростатичного усунення іонного стрижня типу Tod, робочий вольт становить 7 кВ вище, може створювати високоефективний і потужний іонний вітер, ефективно усувати електростатичну небезпеку. |  |
10 Система обмотки
1. Форма
Тип повітряного вала з двома плечами
2. Основні технічні параметри
| Вага намотування (кг) | Максимум 40 |  |
| Діаметр намотування (мм) | Максимум 1100 | |
| Контроль довжини | Контроль лічильника, регулювання довжини | |
| Привідний мотор | Моментний двигун 8n.m×4sets |
11 Електрична система керування
| шафа керування нагріванням екструдера | Один комплект |   |
| Шафа управління нагріванням екструдера другого ступеня | Один комплект | |
| шафа управління обмоткою | Один комплект |
Ⅲ Виробнича схема
Ⅳ Деталі екструзійної лінії пінопласту
A. Автоматична система годування
1. Стиль годування
Спіральне живлення
2. Основні параметри
| Ємність бункера змішувача (кг) | 300 |
| Потужність двигуна змішувача (кВт) | 3 |
| Продуктивність живильника (кг/год) | 200 |
| Потужність двигуна живильника (кВт) | 1.5 |
B. Екструдер першої стадії
1.Гвинт і стовбурні матеріали
Обробка азотом 38CrMoAlA
2. Основний руховий стиль
Двигуни змінного струму з частотними перетворювачами
3. Редуктор швидкості
Спеціальний редуктор для екструдера, тверда поверхня зуба, високий крутний момент, низький рівень шуму
4. Обігрівач
Алюмінієвий литий нагрівач, безконтактний вихід з твердотільного реле, інтелектуальний терморегулятор для контролю температури
5. Технічні параметри
| Потужність приводного двигуна (кВт) | 37 |
| Діаметр гвинтового болта (мм) | Φ70 |
| Співвідношення L/D болта | 32: 1 |
| Максимальний оборот гвинта (об/хв) | 50 |
| Кількість опалювальних зон | 7 |
| Потужність опалення (кВт) | 28 |
C. Система впорскування піноутворювача
1. Різновид насоса
Високоточний вимірювальний насос плунжерного типу та високого тиску, щоб узгоджувати односторонній клапан з керуванням, об’єм впорскування контролюється за допомогою підйому плунжера
2. Основні технічні параметри
| Своєрідний піноутворювач | бутан або LPG |
| Насос-дозатор | 40 (L／H) |
| Ін'єкція високого тиску | 30 (Мпа) |
| Манометр | 0-40 (МПа) |
| Потужність двигуна | 3 (кВт) |
D. Безперервна гідравлічна автоматична система заміни фільтрувальної системи
Гідравлічний пристрій швидкої зміни сітки
Основні параметри
| Потужність двигуна масляного насоса | 4 (кВт) |
| Максимальний тиск масляного насоса | 20 (Мпа) |
| Кількість фільтрів нетто | 4 (шт.) |
| Потужність опалення | 8 (кВт) |
E. Екструдер другого ступеня
1. Матеріал шнека і ствола
Обробка азотом 38CrMoAlA
2. Основний руховий стиль
Двигун змінного струму з частотними перетворювачами
3. Редуктор швидкості
Спеціальний редуктор для екструдера, тверда поверхня зуба, високий крутний момент, низький рівень шуму
4. Обігрівач
Алюмінієвий литий нагрівач, безконтактний вихід твердотільного реле, інтелектуальний регулятор температури, контроль температури, пристрій охолоджуючої води в нагрівачі.
5. Стиль охолодження та зниження температури
Охолодження циркуляційної води, автоматична байпасна система.
6. Технічні параметри
| Потужність приводного двигуна (кВт) | 45 |
| Діаметр гвинтового болта (мм) | Φ120 |
| Співвідношення L/D болта | 34: 1 |
| Максимальний оборот гвинта (об/хв) | 50 |
| Кількість опалювальних зон | 8 |
| Потужність опалення (кВт) | 40 |
F. Головка екструдера і форма
1. Структура
Кругла головки екструдера, горловина прес-форми може регулюватися, головка за допомогою манометра та пристрою сигналізації тиску.Головний обігрівач з водяним охолодженням.
2. Матеріал Ra0,025 мкм:
Високоякісна інструментальна сталь, термічно оброблена, шорсткість поверхні каналу потоку: Ra0,025 мкм
3. Основні технічні дані
| Діаметр отвору форми | Відповідно до договору замовлення |
| Кількість зон контролю температури | 1 |
| Точність контролю температури | ±1 (℃) |
| Потужність опалення | 5 (кВт) |
G. Формування системи охолодження та різання
1. Формування стилю: формування бочки
2. Стиль охолодження: формуючий ствол охолоджується водою та зовнішнім вітровим кільцем
3. Структура: формуючий ствол, ріжучий ніж і компоненти стійки
4. Основні технічні параметри
| Формування розміру ствола (мм) | Відповідно до договору замовлення |
| Потужність вентилятора (кВт) | Три фрази0,55 |
H. Тяга система
1. Стиль витягування: чотиривалкове паралельне витягування, стиснення з повітряним приводом
2. Форма приводного двигуна: двигун змінного струму, перетворення частоти, модуляція швидкості, редуктор швидкості змінює швидкість
3. Основні параметри
| Кількість тягового ролика (шт.) | 4 |
| Розмір тягового ролика (мм) | Φ260×1300 |
| Потужність двигуна (кВт) | 1.5 |
I. Електростатична система елімінації
Використовуйте систему електростатичного усунення іонного стрижня типу Tod, робочий вольт становить 7 кВ вище, може створювати високоефективний і потужний іонний вітер, ефективно усувати електростатичну небезпеку.
J. Система обмотки
1.Форма
Тип повітряного вала з двома плечами
2. Основні технічні параметри
| Вага намотування (кг) | Максимум 40 |
| Діаметр намотування (мм) | Максимум 1100 |
| Контроль довжини | Контроль лічильника, регулювання довжини |
| Привідний мотор | Моментний двигун 8н.м×2 комплекти |
К. Електросистема керування
Шафа управління нагріванням екструдера першого ступеня: один комплект
Шафа управління нагріванням екструдера другого ступеня: один комплект
Шафа управління намотуванням: один комплект
Супутні товари
-
Гідравлічна машина для виготовлення паперових пластин ML600Y
Технічні параметри Основні технічні параметри Розмір паперової тарілки 4-13” Грами паперу 100-800 г/м2 Папір Матеріали Папір-основа, папір для дошки, білий картон, папір з алюмінієвої фольги або інші Потужність подвійних станцій 40-110 шт./хв. Вимоги до потужності 380V Загальна потужність 50HWK Вага 1600 кг Технічні характеристики 3700×1200×1900 мм Вимоги до подачі повітря 0,4 Мпа, 0,3 куб/хв. Інші примітки Налаштувати масляний циліндр ML-63-...
-
Лінія з виробництва нетканого матеріалу SMS 1600 мм
2 Добавка технологічного потоку (рециркуляція) ↓ Матеріал→плавлення та екструдування→фільтрування→дозування→прядіння→гасіння→витягування повітряного потоку→розплавлення та екструдування→фільтрування→дозування→прядіння→витягування гарячим повітрям→охолодження→ формування рулонного матеріалу→каландування Матеріал →плавлення та екструдування→фільтрування→дозування→прядіння→гасіння→витягування повітряним потоком→намотування та різання A. Основне обладнання...
-
Машина для флексодруку 6 кольорів
Частини керування 1. Регулювання частоти головного двигуна, потужність 2. Сенсорний екран PLC керує всією машиною 3. Зменшення двигуна окрема РОЗМОТАВАЛЬНА ЧАСТИНА 1. Одна робоча станція 2. Гідравлічний затискач, гідравлічний підйом матеріалу, гідравлічний контроль ширини матеріалу для розмотування, він може регулювати рух вліво і вправо.3. Автоматичний контроль натягу магнітного порошкового гальма 4. Автоматичний веб-довідник ДРУКУВАЛЬНА ЧАСТИНА (4 шт) 1. Пневматична передня і зворотна муфта, стоп-друкарська форма та анилоксовий ролик ...
-
Автоматична машина для гігієнічних серветок з швидким...
Ⅲ.основний пункт 1. Адаптуйте PLC для керування всією машиною, керуйте машиною за допомогою сенсорного екрана 2. стрічка конвеєра може поглинати продукт, коли вона працює на високій швидкості, вона не буде літати 3. Пружина пристосування різака захищає ніж від тиск перевантаження 4. ущільнення кромки ADL і різець адаптують повітряний циліндр захищають пристрій 5. головна машина адаптує частоту керування швидкістю 6. головну машину адаптує підшипник, ремінь ГРМ, коробку передач прямого кута, привід вибухової коробки 7. Різець, A...
-
Машина для друку на 4 кольорах паперу
ЧАСТИНА РОЗМОТАВАННЯ。 1. Робоча станція з одинарною подачею 2. Гідравлічний затискач, гідравлічний підйом матеріалу, гідравлічний контроль ширини матеріалу для розмотування, він може регулювати рух вліво і вправо.3. Автоматичний контроль натягу магнітного порошкового гальма 4. Автоматичний направляючий для полотна 5. Пневматичне гальмо --- 40 кг ДРУКУВАЛЬНА ЧАСТИНА 1. Пневматичний підйом і опускання циліндри друкарської форми Циліндр автоматичного підйому пластини, коли машина зупинена.Після цього чорнила можуть запускатися автоматично.Коли машина відкривається...
-
4 кольори флексодрукарська машина
Товщина основної конфігураційної пластини: 1,7 мм Версія пасти Товщина стрічки: 0,38 мм Товщина основи: 40-350 г/м² Колір машини: сіро-білий Операційна мова: китайська та англійська система змащування: автоматична система змащування - регульований час і кількість змащування. при наявності або збій системи, індикатор автоматично спрацює.Операційна консоль: перед групою друку Потрібен тиск повітря: 100 PSI (0,6 Мпа), чистка, суха...
